Виды стеллажей для склада. Часть 2

В прошлой статье мы рассмотрели некоторые популярные виды стеллажей, которые используются на складах временного и длительного хранения. Сегодня мы продолжим знакомить вас с различными системами хранения, среди которых полочные стеллажи, стеллажи Пуш Бэк и другие.

Итак, начнем, пожалуй с полочных стеллажей.

Полочные стеллажи

Полочные стеллажи – это сборно-разборная конструкция, состоящая из боковых рам, грузовых балок, полок и различных аксессуаров. Полочные стеллажи обладают высокой грузоподъемностью и повышенной прочностью. Полки могут изготавливаться из оцинкованной стали, ДСП и других материалов.

Полочные стеллажи широко применяются не только на складах, но и в торговых помещениях, например, крупных супермаркетах. Такая конструкция стеллажа позволяет разместить большое количество товара и при этом сохранить доступ к любому из них. Одной из отличительных особенностей полочных стеллажей является то, что их можно использовать на складах без погрузочной техники. На таких стеллажах, как правило, размещают негабаритные грузы, которые легко может переместить работник склада.

Следующая разновидность стеллажей, которые мы рассмотрим, – это стеллажи системы Push Back.

Стеллажи Push Back

Итак, стеллажи Push Back – это одна из разновидностей гравитационных стеллажей, которые позволяют увеличить эффективную площадь склада за счет сокращения числа проходов между стеллажами. Кроме того, в отличие от гравитационных стеллажей погрузчик работает с одной стороны (как вы помните, гравитационные стеллажи с роликами предполагают, что товар загружается с одной стороны, а отгружается с другой). Подобные стеллажи часто приходят на замену набивным стеллажам на складах, где на одну единицу ассортимента приходится два и более паллето-места.

Принцип загрузки и разгрузки секции стеллажей Push Back следующий: загружая паллеты, погрузчик проталкивает уже размещенный в секции паллет (или несколько паллет) в глубину секции. В зависимости от типа системы, одна секция может вмещать до 6 паллет. При разгрузке стеллажа снимается ближайший к фронтальному краю паллет, а паллет, находящийся за ним под действием собственного веса занимает освободившееся место. Это происходит благодаря уклону, предусмотренному конструкцией (как правило от 2,5 до 3,5%). Складирование груза производится по принципу LIFO (last in – first out), то есть груз, размещенный на хранение последним отгружается первым.

Среди основных преимуществ подобных систем можно назвать следующие:

• Увеличение общей полезной площади склада за счет сокращения проходов между стеллажами. Если сравнивать с фронтальными стеллажами, то за счет использования систем Пуш Бэк заполнение склада может быть увеличено на 75% и более.
• Стоимость оборудования склада. Как показывает практика, стоимость переоборудования склада стеллажной системой Пуш Бэк в расчете на одно паллето-место значительно ниже, нежели строительство нового склада, особенно склада-холодильника.
• Гибкость работы. Ранее мы говорили о том, что данная стеллажная система позволяет загружать и разгружать каждый отдельный сегмент по высоте стеллажа. Если глубина системы небольшая (2-3 паллето-места), склад может работать с большим ассортиментом товара и, при этом, максимально заполнять пространство склада.
• Скорость работы. Принцип складирования груза в стеллажах системы Push Back часто сравнивают с принципом складирования товара в набивных стеллажах. Однако в отличие от работы с набивными стеллажами загрузка и отгрузка товара может производиться в среднем на 30% быстрее, так как погрузочной технике не приходится заезжать внутрь стеллажного блока.
• Безопасность работы. Так как погрузчик не заезжает внутрь стеллажного блока, логично предположить, что стеллажная система будет меньше контактировать с тяжелой техникой, которая, как известно, может нанести значительные повреждения конструкции. Последнее не только сокращает срок службы стеллажей, но и может привести к обрушению системы.
• Высота паллето-места. В набивных стеллажах высота первого яруса часто привязывается в высоте погрузчика и может достигать нескольких метров. При необходимости хранения невысоких паллет происходит общая потеря полезной площади. Применение системы Push Back допускает планирование паллето-мест небольшой высоты. Это, в свою очередь, позволяет увеличить количество ярусов и общую полезную площадь склада.

Теперь давайте остановимся на возможных ограничениях применения системы. Так как система предполагает наличие уклона в 2,5-3,5% для того, чтобы груз мог перемещаться под воздействием собственного веса, может произойти потеря яруса хранения в сравнении с количеством ярусов фронтальных стеллажей на том же складе. Кроме того, последующая работа может производиться только с паллетами запланированного при конструировании системы размера. Так, например, невозможен переход с финских паллет на европейские без изменении конструкции стеллажей. Еще одним ограничением можно назвать ограничение по высоте. При проектировании систем 6-ярусной системы необходимо учитывать возможности погрузочного оборудования.

Специальные стеллажи

Специальные стеллажи, как следует из названия, предназначены для хранения определенных грузов нестандартных размеров или форм, которые не могут быть размещены на других стеллажных системах. Так, например, могут быть спроектированы стеллажи для автозапчастей, для бочек, для катушек с кабелем или трубами, для рулонов напольных покрытий и так далее.

Длинномерные грузы как правило размещают на консольных стеллажах, однако линолеум или ковровые покрытия удобнее размещать на барабанах. Для хранения, например, бочек используют фронтальные стеллажи со специальными фиксаторами. При хранении горючих жидкостей или химически опасных веществ под стеллажи могут устанавливаться специальные поддоны, предотвращающие растекание жидкости в случае повреждения тары.

Фактически, специальные стеллажи – это различные модифицированные типовые системы хранения. Так, добавив к фронтальному стеллажу поддоны и фиксаторы мы получаем специальный стеллаж. Стоит отметить, что при планировке склада необходимо учесть тот факт, что ряд дополнительных модулей сложно демонтировать, что не позволит использовать стеллаж в качестве стандартного места хранения. Поэтому важно рассчитать необходимое количество специально оборудованных мест хранения, чтобы обеспечить максимально эффективное использование складских площадей.

Отдельно можно выделить автоматизированные системы хранения. Такие системы часто используются на складах, где необходима быстрая загрузка-разгрузка товара (подробнее об автоматизированных системах хранения читайте в наших следующих материалах).

Подводя итог стоит отметить, что при планировании системы хранения склада следует учитывать множество факторов: это и ассортимент груза, и его оборачиваемость, и количество складской техники, и площадь склада, а также многие другие параметры. В ходе проектирования склада должны быть рассчитаны количество ярусов системы, количество проходов между стеллажами, высота ярусов, ширина ячеек под паллеты разных стандартов и многие другие параметры. Системы должны проектироваться индивидуально под каждый склад, чтобы максимально повысить эффективность его использования.

Читать статью Виды стеллажей для склада. Часть 1